Överlägsen prestanda

Högeffektiv kapacitet:2000-3000 flaskor med fyllningsuppgifter kan slutföras per timme. Avancerad fyllningsteknologi och smidig produktionslinje design säkerställer höghastighetsproduktion samtidigt som du håller stabil produktkvalitetsutdata, så att du enkelt kan svara på marknadens efterfrågan och förbättra företagens konkurrenskraft.

Exakt fyllning:Adopting the isobaric filling principle, during the filling process, the pressure in the liquid storage cylinder and the bottle remains equal, effectively ensuring that carbon dioxide is fully integrated into the liquid, accurately controlling the gas content, so that each bottle of carbonated beverage reaches the ideal taste standard, and the volume multiple is not less than 2.0 times when the gas content is stable at 20℃, meeting consumers' expectations for the richness of bubbles.

Allmänt tillämpligt:Lämplig för en mängd olika flasktyper och kapaciteter, oavsett om det är den vanliga 350 ml, 500 ml plastflaskorna, eller 1L, 1,5L i stor storlek förpackning, eller glittrande vatten, kolsyrade drycker, öl, så länge som flaskmunnens specifikation är densamma, kan det fyllas på samma fyllningsmaskin, kraftigt förbättra mångsidigheten i utrustningens utrustning och reducering av företagets utrustning och underhållskostnader och underhållskostnader.

kärnteknik

Avancerat fyllningssystem:Fyllningshuvudstrukturen är noggrant utformad för de enkla skummande egenskaperna hos kolsyrade drycker för att säkerställa snabb, smidig och exakt fyllning. Efter att husdjurflaskan lämnar fyllningssystemet styrs avståndet mellan materialet i flaskan och toppen av flaskmunnen exakt inom 5 mm, vilket effektivt minskar materialavfall och förbättrar skönheten

och konsistens i produktförpackningar.

Stabilt transmissionssystem:Anslutningsöverföringen mellan fyllningssystemet och kapsystemet är stabilt och pålitligt och undviker stänk av materialet i flaskan. Efter täckningsoperationene botTLE kan fortfarande hållas på en idealisk nivå, vilket säkerställer produktens tätning och kvalitet.

teknologisk process

Flasktvätt:Flaskan kommer in i fyllningsmaskinen genom luftkanalen under vindkraften, och nr . 1 Impeller klämmer fast flaskmunnen och skickar den till tvättplattan. Klämman på tvättplattan klämmer fast flaskmunnen och roterar 360 grader längs spåret. Under denna process svänger flaskan först 180 grader för att få flaskmunnen att vända nedåt, och sprayhuvudet öppnar automatiskt för tryckspruttvätt. När vattnet har droppat, svänger det 180 grader igen för att få flaskmunnen att vända upp och slutföra tvättprocessen för att säkerställa att flaskan är ren och steril.

Isobarisk fyllning:De sköljda flaskorna skickas till fyllningsdelen av no . 2 impeller. Flaskmunnen som klämmer fast enheten klämmer fast flaskan och stiger längs styrskenan. När den är i nära kontakt med den tätande packningen på fyllningsventilen öppnas luftventilen för att blåsa upp flaskan. När trycket i flaskan är balanserad med trycket inuti vätskecylindern öppnas fyllningsventilen automatiskt och den materialvätskan rinner ner längs flaskväggen med avledarparaplyet. När fyllningsvätskenivån når returluftröret är vätskan injektionen klar och tryckgasventilen och vätskeventilen är stängd. Sedan spolas toppen med koldioxid för att köra bort luften vid flaskhalsen, och sedan öppnas tryckavläppningsventilen för att låta trycket i flaskan fly, slutföra fyllningen och säkerställa gasinnehållet och fylla noggrannheten.

Kopplingsoperation:NO . 3 Impeller levererar de fyllda flaskorna till den täckande delen. Cap -sorteraren ordnar locken och levererar dem till vindtäckhuvudet genom CAP -glidbanan. Cap -grepp om och kapslar utförs under rotationen av huvudaxeln. Efter fyllning installeras ett fotoelektriskt detekteringselement vid flaskuttaget för att säkerställa att en flaska motsvarar ett lock, och kapten är tät och pålitlig utan att skada locken, vilket säkerställer förseglingen av produkten.

Tekniska parametrar

Teknisk paramter:

Modell	Xgfh 14-12-5	Xgfh 16-16-5	Xgfh 18-18-6	Xgfh 24-24-8	Xgfh 32-32-10
Sköljande huvud	14	16	18	24	32
Fillhuvud	12	16	18	24	32
Takhuvud	4	5	6	8	10
Huvudmotorens kraft	3 kW	3 kW	3 kW	4 kW	4,8 kW
Totalvikt	2.8 T	3.2 T	3.6 T	4.5 T	4.8 T
Kapacitet	2000-3000	3000-5000	6000-8000	8000-12000	12000-15000
Flaskdiameter	50-80mm	50-80mm	50-80mm	50-80mm	50-80mm
Flaskhöjd	160-320mm	160-320mm	160-320mm	160-320mm	160-320mm
Metod för att ändra hastighet	Frekvensomvandling	Frekvensomvandling	Frekvensomvandling	Frekvensomvandling	Frekvensomvandling
Kraft av skrammotor	0,37 kW	0,37 kW	0,37 kW	0,37 kW	0,37 kW
Tillförsel för att skölja vatten	=0.06 MPA =0.2 MPA	=0.06 MPA =0.2 MPA	=0.06 MPA =0.2 MPA	=0.06 MPA =0.2 MPA	=0.06 MPA =0.2 MPA

Installation och idrifttagning

Vi tillhandahåller professionella installations- och driftsättningstjänster, skickar erfarna tekniker till kundens webbplats, installerar fyllningsmaskinen med vattenbehandling, flaskblåsningsmaskin, märkningsmaskin och förpackningsmaskin för att bilda en komplett mousserande vattenproduktionslinje, för att säkerställa att utrustningen kan installeras smidigt och fungera normalt. Under installations- och idrifttagningsprocessen ger vi kunder detaljerad driftsutbildning så att kundens personal kan behärska driftsmetoderna och de dagliga underhållspunkterna för utrustningen.

14005908092273331

Kundfabriksinstallationsdiagram

product-1440-1080

Utrustningsleverans

Populära Taggar: Dryckefyllningsmaskin, Kina drycker fyllningsmaskinstillverkare, leverantörer, fabrik