Ölfyllningsmaskin i glasflaskahttp://www.liquid-packaging-machinery.com/filling-machine/liquid-packaging-machine/beer-filling-machine.htmlkan undvika sekundär kontaminering av flaskans mun. Produktionsprocessen för denna maskin är som följer: flaskorna i transportören överförs till sköljaren på tre-i-ett-påfyllningsmaskinen genom flaskstjärnhjulet. Den roterande skivan på sköljaren är försedd med en flaskklämma, som klämmer fast flaskhalsen och vrider sig 180 grader längs en styrskena för att få flasköppningen nedåt. I ett specifikt område av sköljaren sprutar ett speciellt munstycke ut sköljvatten för att skölja flaskans innervägg och flaskans yttervägg. Efter sköljning och tömning kläms flaskan fast av flaskklämman och vrids 180 grader längs styrskenan för att få flaskans mynning uppåt. Den tvättade flaskan styrs ut ur sköljaren av flaskstjärnhjulet och överförs till påfyllningsmaskinen. Flaskan som kommer in i påfyllningsmaskinen hålls av flaskhalsens stödplatta som håller flasköppningen och höjs och sänks av lyftmekanismen under verkan av kammen. Fyllningsmaskinen använder isobarisk fyllningsmetod. Flaskmynningen reser sig och öppnar påfyllningsventilen för att börja fylla. När materialet stiger till läget för att blockera returluftshålet slutar fyllningen. Efter påfyllningen faller flaskans mun bort från påfyllningsventilen och flaskan kommer in i förslutningsmaskinen genom övergångsratten. Urtavlan på kapslingsmaskinen klämmer fast flaskkroppen för att hålla flaskan upprätt och förhindra att den roterar. Täckningen är klar, vilket är arbetsprocessen för ölfyllningsmaskinen för glasflaskorhttp://www.liquid-packaging-machinery.com/filling-machine/liquid-packaging-machine/beer-filling-machine.html.
