Höghastighetsflaskorär en automatiserad produktionsutrustning, främst som används i tappningslinjer i tappning i dryck, mat, farmaceutiska och kemiska industrier. Det används för att snabbt sortera ut de röriga staplade flaskorna och transportera dem till de efterföljande fyllnings- och förpackningsstationerna på ett ordnat sätt. Utrustningen består vanligtvis av moduler som rostfritt stålhoppare och teknikplastbälten. Den uppfyller GMP/FDA-standarder och är lämplig för olika specifikationer som runda flaskor och specialformade flaskor.
Utrustningen antar ett dynamiskt kvantitativt utfodringssystem och en paddelhjulskorrigeringsanordning, i kombination med en variabel frekvenshastighetsregleringsfunktion och en enda motordrivstruktur för att uppnå stabil utgång och produktionshastighetsjustering. Det elektroniska styrsystemet övervakar driftsstatusen i realtid genom sensorer. Vissa modeller är utrustade med automatisk omvänd mekanism för flaskor, trasig flaskavstötningsfunktion och datagränssnitt för att stödja kopplingsdrift med produktionslinjen. Den typiska maskinen kan bearbeta upp till 28 000 flaskor per timme. Den mekaniska transmissionstekniken och modulär design minskar intensiteten i manuell intervention. Arbetsprincip: Flaskan som är oöverträffad del klämmer fast flaskorna genom transportband på båda sidor och förmedlar dem till transportörens arbetsyta. Samtidigt används olika flaskvändare för att sortera flaskorna på ett standardiserat sätt. Det elektroniska styrsystemet övervakar och återkopplingar i realtid genom sensorer i olika delar för att uppnå full automatisering. Det är en oundgänglig maskin för höghastighetsproduktion, och den sparar många arbetskraftskostnader och undviker förluster orsakade av mänskliga faktorer.