Flasktransportör

Den mest grundläggande funktionen hos ett flasktransportbälte är att transportera flaskor från en plats till en annan. I en produktionslinje är ett flasktransportband vanligtvis inställt mellan olika produktionslänkar för att transportera flaskor från en process till nästa, genomföra hela produktionsprocessen, till exempel från en fyllningsmaskin till en märkningsmaskin, en kodningsmaskin och en kartongmaskin, som slutför produktionsprocessen för hela produktionslinjen.

Produktionslinjens effektivitet är nära besläktad med transportlinjens konfiguration. I konfigurationen av transportörslinjen måste det beaktas att när den bakre utrustningen tillfälligt stängs av (till exempel byter etiketter etc.) bör driften av den främre utrustningen inte påverkas. Samtidigt bör den främre och bakre utrustningen vara väl ansluten för att uppnå en hög driftseffektivitet för hela produktionslinjen. Layouten för vår produktionslinje beaktar helt förhållandet mellan kundinvesteringar och produktionslinjeeffektivitet. På grundval av att införa utländsk teknik kan den uppfylla ovanstående krav. Systemet antar utländsk avancerad teknik och har den avancerade nivån på 1990 -talet. Den mekaniska strukturen är en ny design. De flesta komponenter bildas genom att stämpla eller böjas. Det har fördelarna med god styvhet, lätt vikt och god utbytbarhet.

Transporten är stabil och tillförlitlig. Flaskbältet spåras och kontrolleras synkront med värden eller uppströms- och nedströmsutrustningen är online -kontrollerad, så att flaskorna inte kommer att falla, fastna eller blockeras under transportprocessen. Enligt användarens behov kan en bufferttransportör kedja ställas in framför märkningsmaskinen (tiden kan baseras på kundbehov). När märkningsmaskinen ändrar etiketten behöver den främre fyllningsmaskinen inte stoppa och vänta. Under denna period kommer de produkter som fylls av fyllningsmaskinen in i bufferttransportörskedjan. När märkningsmaskinen ändrar etiketten producerar märkningsmaskinen flaskorna på bufferttransportörskedjan med högre hastighet och återupptar sedan den synkrona produktionshastigheten. Transportbältesstrukturen är modulärt utformad, med starka delar utbytbarhet, kompakt struktur, lågt brus, enkel installation och underhåll och kan kombineras enligt olika kapaciteter och flasktyper, med stor flexibilitet. Kontrollomkopplarens position kan rimligen ställas in enligt utformningen av transportsystemet eller kundens behov för att underlätta användardrift.